1、自吸能力好(hǎo),可輸送具有潤(rùn)滑性且不含固(gu)體顆粒的液體(tǐ)介質。
2、結構緊湊(cou),機械效率好。
3、噪(zao)音低、振動小,性(xing)能穩定,使用維(wei)護方便,壽命長(zhǎng)。
4、設計特别儲油(yóu)裝置,可在二次(cì)啟動時免去加(jiā)油的麻煩。
5、具有(you)多種連接結構(gòu)形式,便于設計(ji)選型。
6、泵出口通(tong)徑DN50mm(含50mm)以下,其進(jìn)出口聯接形式(shì)采用圓柱管螺(luó)紋❌,DN50mm以上采用法(fa)蘭聯接。
三螺杆(gǎn)泵是轉子式容(rong)積泵,由于主動(dong)螺杆與從動螺(luo)杆上螺旋槽相(xiàng)互齧合及它們(men)與襯套三孔内(nèi)表🐉面的配合,得(de)以在泵的入口(kǒu)之間形成數級(ji)動密封腔室,這(zhe)🙇🏻些動密封腔室(shì)将不斷把液體(ti)由泵入口軸向(xiang)移動到泵出口(kou),并使所輸液體(tǐ)逐級升壓,從而(er)形⛹🏻♀️成一個連續(xu)、平穩、軸向移❤️動(dòng)壓力液體。
三螺(luó)杆泵所輸送液(yè)體為各種不含(hán)固體顆粒,無腐(fǔ)蝕性油類及類(lèi)似油的潤滑性(xing)液體,所輸液體(ti)粘度🏃♀️為1.2-100e(3.0-760cst),高粘度(dù)液體亦可通過(guò)加溫降粘後輸(shū)送。
1.結構簡單:具(jù)有多種結構形(xíng)式,軸封為端面(miàn)機械密封。
2.壽命(ming)長:三螺杆泵的(de)主動螺杆由電(dian)動機驅動,主、從(cóng)杆之間沒🧑🏽🤝🧑🏻有用(yòng)械接觸,而由所(suǒ)輸壓力液體驅(qu)使從悍繞軸心(xin)線自轉,主,從杆(gǎn)♋之間、螺杆與襯(chèn)套之間皆有一(yi)層油膜保💘護,因(yin)而泵的機🔞械摩(mó)擦小,壽命堪稱(chēng)半長時間性。
3.所(suo)輸液體在泵内(nèi)作軸向勻速直(zhi)線運動,故壓力(li)脈動🌈小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于(yu)轉動部分慣性(xing)小,則起🐇動力矩(jǔ)和振動🥵很小。
4.具(jù)有高吸入能力(lì)。
5.為保護泵,電機(jī)及管路系統的(de)安然,均帶有安(an)然閥🔱,當壓力超(chao)過安然閥的設(she)定壓力時。高壓(ya)油将回流至泵(beng)的進油口。
三螺(luo)杆泵的安裝
三(sān)螺杆泵的安裝(zhuang)、調試的質量好(hao)壞,直接影響泵(bèng)能否正㊙️常運行(háng),并影響泵的使(shǐ)用壽命和性能(néng)參數。它對機組(zǔ)的振動和噪音(yīn),也有着至關重(zhòng)要的影響。所以(yǐ)泵的安裝、調試(shì)需要🐉利用合适(shì)的工📐具仔細進(jìn)行。
安裝
1.準備
(a)基(jī)礎表面應水平(ping)并堅實,地腳螺(luó)栓的周圍表面(mian)需要水平并堅(jiān)實。
(c)使用适(shì)當的運輸工具(jù)将泵及相關配(pèi)套件運至安裝(zhuāng)工程場🐆地,小心(xin)拆去包裝以防(fáng)損壞内裝零件(jian)。
(d)留在現場的零(líng)件需要妥善保(bǎo)存,性能穩定、防(fáng)污、防受損。
2.管路(lu)安裝
(a)選定吸入(rù)管口徑時,應保(bǎo)持管内流速v=1~2.2m/s,以(yǐ)減少阻力,保護(hu)系統有足夠的(de)效果優良汽蝕(shí)餘量NPSHa。
(b)吐出管路(lu)應安裝閘閥(或(huo)其他類型閥門(men)),逆止閥。逆🈚止閥(fá)應安裝🔱在泵與(yu)閘閥之間。
(c)泵的(de)進出水管路以(yi)及附屬的閥類(lèi)應有單獨的支(zhi)承👉,盡量♋減少管(guan)路作用在泵上(shàng)的載荷。
(b)将基(jī)礎墊(有的泵不(bu)需要)吊放在基(ji)礎上,穿上地腳(jiǎo)螺🥰栓,擰上螺母(mu),找水平,水平度(dù)允差控制在要(yào)求範圍内。
(c)二次(ci)灌漿,灌漿過程(cheng)中注意水平度(dù)。經5~6天水泥幹固(gu)後再🔞複查水平(ping)度。
(d)将泵與電機(ji)放在基礎墊上(shang),用楔塊或墊塊(kuài)調平,用水平🛀儀(yí)🌍找正。
(e)通過檢查(chá)電機與水泵聯(lian)軸器外圓同心(xin)度來校正電機(ji)與泵軸✌️的同心(xin)度。
(f)泵與電機聯(lián)軸器之間應有(you)安裝圖中給定(dìng)的間隙🔞值。